شش عامل موثر بر تولید برق فتوولتائیک

عوامل موثر بر تولید برق نیروگاه های فتوولتائیک چیست؟

1. مساحت و خواص مواد پانل های روشنایی

2. زمان روشنایی محلی

3. ارتفاع و جهت پانل روشنایی

4. شرایط آب و هوایی

5. قدرت، مواد، راندمان تبدیل و نسبت FF خود پنل خورشیدی

6. مواد خط اتصال، مقدار به اندازه از دست دادن خط بستگی دارد

7. پوشاندن روی سطح.

در مرحله بعد، بیایید برخی از عواملی را که بر تولید برق فتوولتائیک تأثیر می‌گذارند، درک کرده و به آنها بپردازیم.

1. تأثیر دما

دلایل دمای بالای قطعات:

1. مدار داخلی قطعه اتصال کوتاه دارد

2. جوش مجازی بین سلول های داخل ماژول وجود دارد که به این معنی است که جوشکاری قابل اعتماد نیست.

3. ماژول در منطقه ای که شدت تابش خیلی زیاد است استفاده می شود. سلول هایی در ماژول وجود دارد که در اثر ضربه فعلی ترک خورده و گرم می شوند.

دوم، تاثیر انسداد

تأثیر گرد و غبار را نمی توان دست کم گرفت. گرد و غبار روی سطح پنل دارای عملکرد بازتابی، پراکندگی و جذب تابش خورشیدی است که می تواند تابش خورشید را کاهش داده و در نتیجه تابش خورشیدی دریافتی پانل را کاهش داده و توان خروجی را کاهش دهد. ضخامت تجمعی متناسب است. سایه خانه ها، برگ ها و حتی فضولات پرندگان روی ماژول های فتوولتائیک نیز تأثیر نسبتاً زیادی بر سیستم تولید برق خواهد داشت. مشخصات الکتریکی سلول های خورشیدی مورد استفاده در هر ماژول اساساً یکسان است، در غیر این صورت به اصطلاح اثر نقطه داغ روی سلول هایی با عملکرد الکتریکی ضعیف یا سایه دار رخ می دهد. یک ماژول سلول خورشیدی سایه دار در یک شاخه سری به عنوان بار برای مصرف انرژی تولید شده توسط سایر ماژول های سلول خورشیدی روشن استفاده می شود و ماژول سلول خورشیدی سایه دار در این زمان گرم می شود، که پدیده نقطه داغ است، که جدی است. آسیب به ماژول سلول خورشیدی برای جلوگیری از داغ شدن انشعاب سری، نصب دیود بای پس روی ماژول فتوولتائیک برای جلوگیری از داغ شدن مدار موازی ضروری است. یک فیوز DC باید روی هر رشته PV نصب شود. حتی بدون اثر نقطه داغ. سایه سلول های خورشیدی نیز بر تولید برق تأثیر می گذارد

3. اثرات خوردگی

تولید برق واقعی ماژول مداری است که از سلول ها و میله های اتوبوس تشکیل شده است. شیشه، صفحه پشتی و قاب همگی ساختارهای جانبی هستند که از ساختار داخلی محافظت می کنند (البته عملکردهای خاصی برای افزایش تولید برق وجود دارد، مانند شیشه های روکش دار). اگر فقط ساختار محیطی دچار خوردگی شود در کوتاه مدت تاثیر زیادی بر تولید برق نخواهد داشت اما در درازمدت باعث کاهش طول عمر قطعات و تاثیر غیرمستقیم بر تولید برق می شود.

سطح پنل های فتوولتائیک بیشتر از شیشه است. هنگامی که گرد و غبار مرطوب اسیدی یا قلیایی به سطح پوشش شیشه می‌چسبد، سطح شیشه به آرامی فرسایش می‌یابد و در نتیجه حفره‌ها و فرورفتگی‌هایی روی سطح ایجاد می‌شود و در نتیجه انعکاس پراکنده نور روی سطح پوشش ایجاد می‌شود. یکنواختی انتشار در شیشه از بین می رود. هرچه صفحه پوشش ماژول فتوولتائیک زبرتر باشد، انرژی نور منکسر کمتر می شود و انرژی واقعی که به سطح سلول فتوولتائیک می رسد کاهش می یابد و در نتیجه تولید برق سلول فتوولتائیک کاهش می یابد. و سطوح خشن و چسبنده با باقیمانده چسب تمایل بیشتری به تجمع گرد و غبار نسبت به سطوح صاف دارند. علاوه بر این، خود گرد و غبار نیز گرد و غبار را جذب می کند. هنگامی که گرد و غبار اولیه وجود داشته باشد، منجر به تجمع بیشتر گرد و غبار و تسریع در تضعیف تولید برق سلول های فتوولتائیک می شود.

4. تضعیف جزء

اثر PID (تخریب القایی بالقوه)، همچنین به عنوان تخریب القایی بالقوه شناخته می شود، ماده محصور کننده ماژول باتری و مواد روی سطوح بالایی و پایینی آن است. مهاجرت یون ها تحت تأثیر ولتاژ بالا بین باتری و قاب فلزی زمین شده آن رخ می دهد و در نتیجه عملکرد ماژول را نشان می دهد. پدیده تضعیف می توان مشاهده کرد که اثر PID تأثیر زیادی بر توان خروجی ماژول های سلول خورشیدی دارد و "قاتل تروریست" تولید برق نیروگاه های فتوولتائیک است.

برای سرکوب اثر PID، قطعه سازان کارهای زیادی از نظر مواد و ساختار انجام داده اند و پیشرفت های خاصی داشته اند. مانند استفاده از مواد ضد PID، باتری های ضد PID و فناوری بسته بندی. برخی از دانشمندان آزمایشاتی انجام داده اند. پس از اینکه اجزای باتری پوسیده در دمای حدود 100 درجه سانتیگراد به مدت 100 ساعت خشک شدند، پوسیدگی ناشی از PID از بین می رود. تمرین ثابت کرده است که پدیده PID جزء برگشت پذیر است. پیشگیری و کنترل مشکلات PID عمدتا از سمت اینورتر انجام می شود. ابتدا از روش اتصال زمین منفی برای حذف ولتاژ منفی قطب منفی قطعات به زمین استفاده می شود. با افزایش ولتاژ قطعات، همه اجزا می توانند به ولتاژ مثبت به زمین دست یابند که می تواند به طور موثر پدیده PID را حذف کند.

5. اجزاء را از سمت اینورتر تشخیص دهید

فن آوری نظارت بر رشته عبارت است از نصب یک سنسور جریان و یک دستگاه تشخیص ولتاژ در انتهای ورودی جزء اینورتر برای تشخیص ولتاژ و مقدار جریان هر رشته و قضاوت در مورد عملکرد هر رشته با تجزیه و تحلیل ولتاژ و جریان هر رشته. . بررسی کنید که آیا وضعیت به وضوح طبیعی است یا خیر. در صورت وجود ناهنجاری، کد هشدار به موقع نمایش داده می شود و رشته گروه غیرعادی دقیقاً قرار می گیرد. و می تواند سوابق خطا را در سیستم مانیتورینگ آپلود کند، که برای پرسنل عملیات و تعمیر و نگهداری راحت است تا به موقع عیوب را پیدا کنند.

اگرچه فناوری نظارت بر رشته هزینه کمی را افزایش می دهد، که هنوز برای کل سیستم فتوولتائیک ناچیز است، اما تأثیر زیادی دارد:

(1) تشخیص زود هنگام مشکلات ماژول مانند گرد و غبار ماژول، ترک، خراش ماژول، نقاط داغ و غیره در مراحل اولیه آشکار نیست، اما با تشخیص تفاوت جریان و ولتاژ بین رشته های مجاور، مشخص می شود. امکان تجزیه و تحلیل اینکه آیا رشته ها معیوب هستند یا خیر. به موقع با آن مقابله کنید تا از ضررهای بیشتر جلوگیری کنید.

(2) هنگامی که سیستم از کار می افتد، نیازی به بازرسی در محل توسط افراد حرفه ای ندارد و می تواند به سرعت نوع خرابی را تعیین کند، به طور دقیق کدام رشته را تعیین کند، و پرسنل عملیات و تعمیر و نگهداری می توانند آن را به موقع حل کنند تا تلفات به حداقل برسد.

6. تمیز کردن قطعات

زمان تمیز کردن

کار تمیز کردن اجزای تولید برق فتوولتائیک توزیع شده باید در اوایل صبح، عصر، شب یا روزهای بارانی انجام شود. انتخاب کار نظافت در حوالی ظهر یا در دوره ای که آفتاب نسبتاً شدید است اکیداً ممنوع است.

دلایل اصلی به شرح زیر است:

(1) جلوگیری از از دست دادن تولید برق آرایه فتوولتائیک به دلیل سایه های مصنوعی در طول فرآیند تمیز کردن، و حتی وقوع اثرات نقطه داغ.

(2) دمای سطح ماژول در ظهر یا زمانی که نور خوب است بسیار بالا است، به طوری که از آسیب دیدن شیشه یا ماژول در اثر شوک آب سرد روی سطح شیشه جلوگیری شود.

(3) از ایمنی پرسنل نظافت اطمینان حاصل کنید.

در عین حال، هنگام تمیز کردن در صبح و عصر، همچنین لازم است یک دوره زمانی را انتخاب کنید که نور خورشید کم باشد تا خطرات ایمنی بالقوه کاهش یابد. همچنین می توان در نظر گرفت که کار نظافت در هوای گاهی بارانی نیز قابل انجام است. در این زمان، به دلیل کمک بارندگی، فرآیند تمیز کردن نسبتا کارآمد و کامل خواهد بود.

مراحل تمیز کردن:

تمیز کردن معمولی را می توان به تمیز کردن معمولی و تمیز کردن فلاشینگ تقسیم کرد.

تمیز کردن معمولی: از یک جارو یا پارچه خشک کوچک برای جدا کردن چسب های روی سطح قطعه مانند خاکستر شناور خشک، برگ ها و غیره استفاده کنید. برای خراشیدن می توان از سوهان یا گاز کمی سفت تر استفاده کرد، اما باید توجه داشت که برای جلوگیری از آسیب به سطح شیشه، نمی توان از مواد سخت برای خراش استفاده کرد. با توجه به اثر پاک کنندگی، شستشو و تمیز کردن ضروری است.

تمیز کردن با آبکشی: برای اشیایی که نمی توان آنها را تمیز کرد، مانند باقی مانده فضولات پرندگان، شیره گیاهی و غیره، یا خاک مرطوب که به شیشه چسبیده اند، باید تمیز شوند. فرآیند تمیز کردن به طور کلی از آب تمیز و یک برس انعطاف پذیر برای حذف استفاده می کند. اگر با کثیفی های روغنی و غیره مواجه شدید، می توانید از مواد شوینده یا آب صابون برای تمیز کردن محل آلوده به طور جداگانه استفاده کنید.

موارد احتیاط

اقدامات احتیاطی عمدتاً در نظر گرفتن نحوه محافظت از ماژول های فتوولتائیک در برابر آسیب و ایمنی پرسنل نظافت هنگام تمیز کردن نیروگاه فتوولتائیک است. جزئیات به شرح زیر است:

1. پارچه نرم و تمیز خشک یا مرطوب باید برای پاک کردن ماژول های فتوولتائیک استفاده شود و استفاده از حلال های خورنده یا اجسام سخت برای پاک کردن ماژول های فتوولتائیک اکیداً ممنوع است.

2. ماژول های فتوولتائیک باید زمانی تمیز شوند که تابش کمتر از 200 وات بر متر مربع است و استفاده از مایعات با اختلاف دمای زیاد با ماژول ها برای تمیز کردن ماژول ها توصیه نمی شود.

3. تمیز کردن ماژول های فتوولتائیک تحت شرایط آب و هوایی با نیروی باد بیشتر از سطح 4، باران شدید یا برف سنگین اکیدا ممنوع است.