ترک ها، نقاط داغ و اثرات PID سه عامل مهمی هستند که بر عملکرد ماژول های فتوولتائیک سیلیکونی کریستالی تأثیر می گذارند. امروز، شما را با دلایل ترک باتری، نحوه شناسایی و پیشگیری از آنها آشنا می کنم.
1. "کرک" چیست؟
ترک ها یک نقص نسبتاً رایج در ماژول های فتوولتائیک سیلیکونی کریستالی هستند. در اصطلاح غیرمسلح، آنها ریز ترک هایی هستند که با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیستند. با توجه به ویژگی های ساختار کریستالی خود، اجزای سیلیکون کریستالی بسیار مستعد ترک خوردن هستند.
در جریان فرآیند تولید ماژول سیلیکون کریستالی، بسیاری از پیوندها ممکن است باعث ایجاد ترک های سلولی شوند. علت اصلی ترک ها را می توان به عنوان تنش مکانیکی یا تنش حرارتی روی ویفر سیلیکونی خلاصه کرد. در حال حاضر برای کاهش هزینه ها، سلول های سیلیکونی کریستالی نازک تر و نازک تر می شوند که این امر باعث کاهش توانایی سلول ها در جلوگیری از آسیب های مکانیکی می شود و بیشتر مستعد ترک می شود.
2. تاثیر "ترک" بر عملکرد قطعات
جریان تولید شده توسط سلول عمدتاً توسط شینه ها و خطوط شبکه نازک که سطوح آنها عمود بر یکدیگر هستند جمع آوری و مشتق می شود. بنابراین، زمانی که ترک‌ها (بیشتر ترک‌های موازی با شین‌ها) باعث شکسته شدن خطوط شبکه نازک می‌شوند، جریان به طور مؤثر به شین‌ها منتقل نمی‌شود و در نتیجه سلول به طور جزئی یا حتی خراب می‌شود و همچنین ممکن است باعث ایجاد آوار، نقاط داغ و غیره شود. .، در عین حال باعث تضعیف توان قطعات می شود.
ترک‌های عمود بر شینه‌ها به سختی بر خطوط شبکه نازک تأثیر می‌گذارند، بنابراین ناحیه‌ای که باعث خرابی سلول می‌شود تقریباً صفر است.
سلول خورشیدی لایه نازک که به سرعت در حال توسعه است، به دلیل ویژگی های مادی و ساختاری، مشکل ترک خوردن ندارد. در همان زمان، سطح از طریق لایه ای از فیلم رسانای شفاف جریان را جمع آوری و منتقل می کند. حتی اگر فیلم رسانا به دلیل نقص های کوچک در باتری شکسته شود، باعث خرابی در مقیاس بزرگ باتری نمی شود.
مطالعات نشان داده است که اگر ناحیه خرابی یک باتری در یک ماژول در محدوده 8 درصد باشد، تأثیر کمی بر قدرت ماژول دارد و 2/3 از ترک های نوار مورب در ماژول هیچ تأثیری بر قدرت ماژول ندارد. مدول. بنابراین، اگرچه ترک خوردگی یک مشکل رایج سلول های سیلیکونی کریستالی است، اما جای نگرانی نیست.
3. روش های شناسایی "ترک ها"
EL (الکترولومینسانس، الکترولومینسانس) نوعی تجهیزات تشخیص عیب داخلی سلول ها یا قطعات خورشیدی است که روشی ساده و موثر برای تشخیص ترک است. با استفاده از اصل الکترولومینسانس سیلیکون کریستالی، تصویر مادون قرمز نزدیک از قطعه توسط یک دوربین مادون قرمز با وضوح بالا برای به دست آوردن و تعیین عیوب قطعه گرفته می شود. دارای مزایای حساسیت بالا، سرعت تشخیص سریع و نتایج بصری است. تصویر زیر نتیجه آزمایش EL است که عیوب و ترک های مختلف را به وضوح نشان می دهد.
4. دلایل ایجاد "ترک"
نیروی خارجی: باتری در حین جوشکاری، لمینیت، قاب بندی یا جابجایی، نصب، ساخت و ساز و غیره تحت نیروی خارجی قرار می گیرد که در صورت تنظیم نادرست پارامترها، خرابی تجهیزات یا عملکرد نامناسب باعث ایجاد ترک می شود.
دمای بالا: سلول در دمای پایین از قبل گرم نشده است و پس از قرار گرفتن ناگهانی در دمای بالا در مدت زمان کوتاهی منبسط می شود که باعث ایجاد ترک هایی مانند دمای بیش از حد جوشکاری، تنظیم نامعقول دمای لایه بندی و موارد دیگر می شود. مولفه های.
مواد اولیه: نقص در مواد اولیه نیز یکی از عوامل اصلی ترک خوردگی است.
5. نکات اصلی جلوگیری از ترک خوردگی ماژول های فتوولتائیک
در فرآیند تولید و نگهداری، حمل و نقل و نصب بعدی، از دخالت نیروی خارجی نادرست بر روی سلول های باتری خودداری کنید و همچنین به محدوده تغییر دمای محیط ذخیره سازی توجه کنید.
در طول فرآیند جوشکاری، باتری باید از قبل گرم نگه داشته شود (جوشکاری دستی). دمای آهن لحیم کاری باید مطابق با الزامات باشد.