راندمان و قابلیت اطمینان بالای ماژول های فتوولتائیک در طول چرخه عمر دو مفهوم مهم کیفیت تولید برق فتوولتائیک است. مدت‌هاست که Trina Solar از منبع کیفیت مواد کلیدی ماژول‌های فتوولتائیک - شروع کرده است و دوام زیست‌محیطی مواد را هدف ارزیابی قرار می‌دهد، موادی را با انتقال بالا، مقاومت بالا و مقاومت در برابر آب و هوای بالا انتخاب می‌کند. و توجه به عملکرد ماژول های فتوولتائیک در طول وضعیت چرخه عمر.
01
روبان فتوولتائیک
نوار جوش فتوولتائیک
روبان فتوولتائیک (روبان مسی با روکش قلع{0}): عمدتاً به نوار اتصال و نوار اتوبوس تقسیم می‌شود. نوارهای اتصال دهنده عمدتاً در اتصال بین سلول های ماژول فتوولتائیک برای هدایت الکتریسیته و جمع آوری جریان سلول استفاده می شود. داخل جعبه اتصال
مقاومت نوار جوش: عمدتاً با اندازه خود نوار جوش و مواد زیرلایه مس تعیین می شود.
خرابی به دلیل روبان:
①Virtual soldering and over-soldering: Too low soldering temperature, uneven application of flux and many other reasons can lead to false soldering, while too high soldering temperature or too long soldering time can lead to over-soldering. False welding will cause the welding tape to separate from the cell during the actual use of the module, and the power of the module will be attenuated.
② Welding ribbon offset: Due to the abnormal positioning of the welding machine, the contact between the welding ribbon and the battery area is reduced, and delamination, power attenuation and other phenomena occur. With the increase of the busbars of the battery, the width (diameter) of the welding strip is getting narrower and narrower, which requires higher positioning accuracy of the welding machine.
02
جعبه اتصال
جعبه های اتصال فتوولتائیک
عملکرد جعبه اتصال: روی ماژول فتوولتائیک برای انتقال جریان نصب می شود. در هنگام استفاده معمولی، دارای حفاظت مناسب برای جلوگیری از نفوذ محیط خارجی و آسیب های احتمالی ناشی از لمس بدنه زنده داخل جعبه اتصال است.
الزامات عملکرد: در عین داشتن عملکرد الکتریکی خوب، طراحی و اندازه جعبه اتصال باید الزامات محیط استفاده از جمله: الکتریکی، مکانیکی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر آب و هوا را برآورده کند. در عین حال نباید به کاربران و محیط زیست آسیب برساند.
جعبه اتصال هوشمند: مدار داخلی جعبه اتصال ماژول های سنتی از باس ها و دیودها تشکیل شده است و هیچ قطعه الکترونیکی دیگری مانند برد مدارهای الکترونیکی وجود ندارد. ردیابی MPPT سیستم های فتوولتائیک توسط اینورترها یا کنترلرها انجام می شود. جزء هوشمند این است که برد مدار چاپی یا قطعات الکترونیکی مربوطه در قطعه ادغام شده و در داخل جعبه اتصال یکپارچه می شود تا بهینه سازی، تشخیص و کنترل سطح اجزاء- انجام شود. اجزای هوشمند انتقال از کنترل غیرفعال به کنترل فعال را امکان پذیر می کنند.
03
قاب آلیاژ آلومینیوم
قاب آلیاژ آلومینیوم
نقش قاب آلومینیومی: اول، برای محافظت از لبه شیشه. دوم، آلیاژ آلومینیوم همراه با ژل سیلیکا برای تقویت عملکرد آب بندی ماژول. سوم، استحکام مکانیکی کلی ماژول را تا حد زیادی بهبود می بخشد. چهارم، برای تسهیل نصب و حمل و نقل ماژول. چهارم، حمل ماژول حامل پیوند با براکت می‌تواند بهترین ظرفیت ضد بار{0} را از طریق تثبیت، از تثبیت واحد تا یکپارچه‌سازی، بهبود ظرفیت مکانیکی سیستم نیروگاه، به دست آورد.
در حال حاضر، تحقیقات در مورد ویژگی های مواد قاب آلومینیومی 6063-T5 و 6005-T6: T5 نشان دهنده درمان محلول به علاوه پیری مصنوعی ناقص است / T6 نشان دهنده درمان محلول به علاوه پیری مصنوعی کامل است.
①Solid solution treatment: It refers to the heat treatment process in which the alloy is heated to a high temperature single-phase region and maintained at a constant temperature, so that the excess phase is fully dissolved into the solid solution and then rapidly cooled to obtain a supersaturated solid solution.
②Incomplete artificial aging: Use a relatively low aging temperature or a short holding time to obtain excellent comprehensive mechanical properties, that is, to obtain relatively high strength, good plasticity and toughness, but the corrosion resistance may be relatively low.
③Complete artificial aging: Using a higher aging temperature and a longer holding time, the maximum hardness and the highest tensile strength are obtained, but the elongation is low.
در فرآیند تولید، آلیاژ آلومینیوم نوع T6 با اکستروژن با دمای بالا تشکیل می‌شود و وضعیت پیری مصنوعی پس از عملیات حرارتی محلول (کوئنچ) خنک‌کننده آب است، در حالی که آلیاژ آلومینیوم نوع T5 در طول فرآیند شکل‌دهی اکستروژن با دمای بالا خنک می‌شود. و سپس به طور مصنوعی کهنه می شود خنک کننده هوا است. در مقایسه با دو روش خنک‌کننده، سختی پروفیل پس از خنک‌سازی آبی T6 بیشتر خواهد بود، اما انعطاف‌پذیری و چقرمگی پروفیل تحت تأثیر قرار می‌گیرد.
At present, my country's photovoltaic industry ranks among the top in the world in terms of manufacturing scale, industrialization technology level, application market expansion, and industrial system construction. However, the photovoltaic industry is developing rapidly, especially the technological progress is extremely rapid, and the industry is in a period of rapid change. High-quality auxiliary materials for photovoltaic modules are an important guarantee for the high efficiency and reliability of modules, and should be paid more attention by the industry. At the same time, how to achieve high efficiency and low cost on the premise of ensuring the life and reliability of photovoltaic modules, and the cost reduction and efficiency increase of auxiliary materials are also crucial.